El sulfuro de hidrógeno (H2S) es un gas sumamente tóxico y peligroso presente en corrientes de gas natural, sea de pozo o de refinería. A concentraciones tan bajas como 10 ppmv el H2S es capaz de producir irritación en los ojos, la nariz y la garganta de un ser humano. Por otro lado, el dióxido de carbono (CO2) es un gas comúnmente encontrado en la naturaleza, que en presencia de agua es sumamente corrosivo para tuberías y equipos, además de representar un riesgo para la salud en concentraciones de hasta 2-3% por volumen y ser uno de los agentes responsables del efecto invernadero. Estos gases, junto a otros contaminantes como el amoníaco (NH3), el cianuro de hidrogeno (HCN), el sulfuro de carbonilo (COS), el disulfuro de carbonilo (CS2) y los mercaptanos (RSH), deben ser removidos de las corrientes de gas natural en un proceso conocido como “tratamiento de gas” o “endulzamiento de gas”, para evitar problemas como los antes mencionados.
Son diversos los procesos de endulzamiento de gas que son aplicados comercialmente en el mundo. Algunos de los más conocidos son los siguientes:
- Solventes químicos (alcanolaminas o simplemente aminas).
- Solventes híbridos (mezcla de solventes químicos con solventes físicos).
- Oxido-Reducción Líquida.
- Agentes quelantes.
- Agentes secuestrantes.
- Tamices moleculares.
De los procesos mencionados, son las aminas la tecnología de endulzamiento de gas más utilizada en el mercado debido a su baja complejidad de diseño, fácil operación, alta capacidad de remoción de contaminantes, bajo costo y la amplia experiencia acumulada desde que se originó dicho proceso. En efecto, el tratamiento de gas con aminas es aplicado desde los años 1930, siendo la Trietanolamina (TEA) la primera en ser comercializada con este fin.
A medida que la tecnología en este campo fue desarrollándose, la aparición de alcanolaminas más estables y más reactivas, como la Monoetanolamina (MEA), la Dietanolamina (DEA), la Diglicolamina® DGA, la Diisopropanolamina (DIPA) y la Metildietanolamina (MDEA), fueron desplazando a la TEA como los solventes más utilizados para acondicionar las corrientes de gas.
A partir de los años 90 y debido a la importancia de tener procesos con los menores requerimientos energéticos posibles, con equipos más pequeños y menos costosos, así como de tener solventes con la capacidad de ser selectivos en la remoción de uno o de varios de los contaminantes presentes en el gas natural, surge una nueva generación de solventes conocidos como: Aminas Formuladas en base a MDEA.
Huntsman como una de las compañías pioneras en el área de tratamiento de gas, posee una línea de especialidades químicas en base a MDEA, conocida como la Familia de Solventes Jefftreat® M, todas ellas diseñadas bajo la premisa de: Un problema de endulzamiento específico, una solución específica.
La familia de solventes de Huntsman, Jefftreat® M, en base a MDEA, incluye químicos formulados para aplicaciones que requieren desde la remoción selectiva de H2S hasta la remoción profunda de CO2. Esta línea de solventes incluye los siguientes productos:
- Jefftreat® M, la cual es la marca registrada de Huntsman para su MDEA, dedicado a aquellos clientes que desean utilizar MDEA genérica en vez de una amina formulada.
- Jefftreat® MS-100, serie de solventes formulados dirigidos a aplicaciones donde se requiere absorber H2S, dejando pasar (sin absorber) CO2. Algunas de sus principales aplicaciones son: tratamiento de corrientes de gas natural a alta presión, gas de refinería, o en las unidades tratamiento de gas de cola (TGTU, por sus siglas en inglés).
- Jefftreat® MS-200, serie de solventes formulados para casos donde se desea la remoción de grandes cantidades de CO2 en la presencia de elevados contenidos de H2S.
- Jefftreat® MS-300, serie de solventes formulados dirigidos especialmente para unidades de tratamiento de gas de cola (TGTU) u otras unidades donde se requieran cantidades mínimas de H2S en el gas tratado, además de una absorción adicional de CO2.
- Jefftreat® M-500, serie de solventes formulados diseñados para condiciones de remoción profunda de CO2.
Para toda su línea de productos de tratamiento de gas, Huntsman e IPS C.A. como su agente exclusivo en Venezuela, ofrece el servicio técnico necesario para satisfacer las necesidades nuestros clientes. Este soporte técnico, nos ha permitido posicionarnos como la marca líder en el mercado de tratamiento de gas a nivel nacional, atendiendo el 100% de las refinerías del país así como también a todos los mejoradores de crudo. Igualmente, tenemos presencia significativa en otros países de la zona como lo son, Aruba, Curazao y Trinidad.
Es importante destacar que el soporte técnico ofrecido por Huntsman-IPS comprende los siguientes aspectos:
- Análisis cromatográfico de la amina, informe y discusión de resultados.
- Asistencia en el pre-diseño de unidades de endulzamiento y deshidratación.
- Troubleshooting Operacional.
- Asistencia en el arranque de plantas.
- Entrenamiento operacional para el personal de planta.
- Visitas técnicas periódicas de personal especializado.
- Asistencia en la simulación de procesos para la solución de problemas operacionales y/o prediseño de unidades mediante el uso intensivo del simulador PROMAX®, el cual es específico para aplicaciones de endulzamiento y deshidratación.
Para todos estos servicios contamos con personal altamente capacitado en el área, a fin de brindar el mejor apoyo posible, para que de esta manera el cliente no sólo disfrute de un producto de altísima calidad sino que también se asegure que su planta pueda operar en óptimas condiciones.
Si desea mayor información sobre nuestros productos y/o servicios, no dude en solicitarla a través de la sección “contáctenos” en nuestra página web: www.ips.com.ve.
(1) Huntsman Gas Treating. “Amine System Training Technical Section”, 2003.